减少机床铸件铸造缺陷的有效方法

机床铸件在铸造过程中难免会出现这样或那样的缺陷,后续处理,费时又费力,所以在铸造过程中应避免铸造缺陷,做到提前预防,有备无患!下面我们来了解一下机床铸件在铸造过程中如何避免这些缺陷.
<strong>机床铸件厂家</strong>
 
1.减少砂型在浇注过程中的发气量,改进机床铸件结构,提高砂型和型芯的透气性,使型内气体能顺利排出。
2. 壁间连接处尽量减小热节,尽量降低浇注温度和浇注速度。
3.提高铁液温度。降低熔渣粘性。提高浇注系统的挡渣能力。增大机床铸件内圆角。
4.严格控制型砂性能 和造型操作,合型前注意打扫型腔。
5. 严格控制铁液中的S、P含量。机床铸件壁厚尽量均匀。提高型砂和型芯的退让性。浇冒口不应阻碍机床铸件收缩。避免壁厚的突然改变。开型不能过早。不能激冷机床铸件。
6. 提高浇注温度和浇注速度。不要断流和防止跑火。
7. 严格控制型砂、芯砂性能,_浇注系统,使金属液流动平稳,大平面机床铸件要倾斜浇注。
<a href='/default.html'>机床铸件</a>实景图
 
各位同仁,目前的质量工作形势还是相当严峻的,质量工作任重道远,需要我们提高技术水平,不断创新,共同发展!
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