如果要_消失模铸造产品的质量好，使用的铸造专用泡沫珠粒是关键的一个环节。用包装用泡沫来制造产品的泡沫模型，会因为其发气量，增碳量等不定因素大大影响了铸件产品质量。现在随着消失模铸造业在国内的迅速蓬勃发展，随之而来原辅材料也要求越来越_化。下面以争光牌消失模铸造专用泡沫珠粒为例，详细介绍消失模铸造原辅材料中的泡沫珠粒的一些技术指标和使用性能：

一、 消失模铸造用专用泡沫珠粒的常规专用名称：

1.消失模铸造专用的可发性聚苯乙烯树脂珠粒（简称 EPS ）；

2. 可发性甲基丙烯酸甲脂与苯乙烯共聚树脂珠粒（简称 STMMA ）；

3. 可发性聚甲基丙烯酸甲脂树脂珠粒 { 简称 EPMMA ）。

用户根据铸件的特点和要求来选用需要的品种和规格，以确保获得的泡沫塑料模型和消失模铸件。

消失模铸造泡沫塑料模型生产过程中如下：

原始珠粒 → 预发泡 → 干燥、熟化 → 成型发泡 → 发泡塑料模

1. 原始树脂珠粒选用

首先根据铸件材质及对铸件质量要求来选择哪个品种，再根据

铸件的小壁厚来选用珠粒规格。一般选用的原始珠粒的粒径小于或等于铸件的小壁厚的 1/9 - 1/10 。

2. 树脂珠粒的预发泡

消失模铸造用珠粒的预发泡均采用间歇式预发泡机。间歇式预发泡机有两种即加压式预发泡机和真空式预发泡机。一般真空式预发泡机比加压式预发泡机好。两种预发泡机的预发工艺参数可参考如下：

a. 真空预发泡机操作工艺参数：

①加树脂 6 秒

②真空下注水 50-75ml/10 秒

③大气稳定 5 秒

④真空稳定 20 秒

⑤出料 45 秒

成型发泡后模型要进行干燥和存放（稳定化），模型在干燥和存放过程中要收缩。 EPS 模型收率为 0.4-0.8% ； EPMMA 共聚树脂模型收缩率为 0.2-0.4% ；因此在成型模具设计时要考虑泡沫塑料模型的收缩率。