铸铁划线平台铸造时的注意事项

铸铁划线平台铸造时的注意事项:铸造碾砂过程的控制,型砂的性能将直接影响量具铸件的质量,因此,型砂应该具有良好的透气性,湿强度、流动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序:旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6~7分,混碾后进行约5小时左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透气性、流动性等。铸造浇注过程的控制。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。在浇注过程中要不断流、平稳,以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位,并补足铸水,以减少冷隔、浇不足等缺陷。铸造清理过程的控制,清理过程是量具铸件冷却后从铸型中清理量具铸件,以获得表面无缺陷的量具铸件。
 
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  合理的工艺:操作者要严格按工艺过程进行操作,历求量具铸件结构使模样制造简单方便,使分型面数目少,具有拔模斜度,砂芯数量要少,有合理的壁厚,连接处要有过渡。选择合理的浇注系统,使量具铸件顺序凝固,以得到组织均匀的量具铸件。
  铸铁划线平台可分为,基础划线平台,加厚划线平台,铸铁焊接平台,装配平台,检验平台等。划线平台材质选择为HT200-300灰口铸铁砂型铸造,经机加工制做而成,精度高,耐磨性好,不易变形,是用于检查机械零部件平面度,直线度等形位公差的测量基准的铸铁量具,也可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途。也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。划线平台可以根据使用要求工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。划线平台精度:按标准计量检定规程JJG117-91执行,分为0级、1纺、2级、3级、精刨四种。
  为了提高平板的使用寿命,_其工作精度,建议对刮研深度或控制在0.02MM以上,这样可_平板有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据,此工艺加工要求是可以达到的。对接触斑点面积的控制,英国平板和平台标准规范中规定,对于支承现积比例不低于20%,对B级平板支承面积比例不低于10%。高点应当均匀分布,并且支承面积的比例数不应高到使工件引起粘合的程度。这一规定即_了使用精度,又兼顾了铸铁划线平台的使用寿命,是可以借鉴的。
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